Problemas e solucións comúns no proceso de moldeo de materiais SMC e BMC

Problema

Causas

Solucións

Molde adhesivo

(Os materiais ou produtos adhírense á superficie do molde, causando rugosidade local do produto)

1. Mala suavidade superficial do molde

2. A taxa de contracción do material é demasiado grande ou moi pequena

3. Presión excesiva

4. A vara de expulsión do molde non é paralela

1. Aumenta a suavidade do molde

2. Mellorar o rendemento de contracción dos materiais

3. Reducir correctamente a presión de moldeo

4. Comproba se a varilla expulsora está equilibrada

Escasez de material e porosidade

(Recheo insuficiente, hai poros nos bordos ou lados opostos do porto de inxección do produto)

1. Presión insuficiente

2. Escape insuficiente

3. A temperatura do molde é demasiado alta ou moi baixa

4. Cantidade de material insuficiente

5. Velocidade de presión demasiado rápida ou moi lenta

11. Aumenta a presión adecuadamente

2. Aumentar o número de escapes

3. Axusta a temperatura do molde

4. Engadir materiais

5. Axuste a velocidade de peche do molde

Deformación e deformación

(Fenómenos desiguais como a flexión e a deformación ocorren despois de moldear o produto)

1. Tempo de retención curto e asimilación insuficiente

2. A taxa de contracción do material é demasiado grande

3. A temperatura do molde é demasiado alta

4. Non estruturado despois da liberación do molde

1. Aumenta o tempo de retención da presión

2. Cambia a taxa de contracción do material

3. Axuste a temperatura do molde adecuadamente

4. Despois do moldeado, darlle forma ao produto ata que baixe a temperatura

Carbonización

(O gas non esgotado arde nos bordos e nas esquinas do produto, facendo que a zona se volva negra).

1. Hai cantos mortos no molde

2. Escape insuficiente

3. A temperatura do molde é demasiado alta

1. Mellorar o escape do molde

2. Aumentar o número de escapes

3. Reducir a temperatura do molde

Causas do problema e solucións

Molde adhesivo (o material ou produto adhírese á superficie do molde, causando rugosidade local do produto)

1. Curado insuficiente e molestias pola temperatura do molde

2. Taxa de contracción excesiva do material

3. Expulsión desequilibrada da varilla de expulsión

4. Temperatura inadecuada das pezas incrustadas

5. A superficie do molde non é lisa e limpa

1. Aumenta o tempo de curado e axusta a temperatura do molde

2. Axuste a taxa de contracción do material

3. Comproba se a varilla expulsora do molde é paralela

4. Prequecemento axeitado das insercións

5. Aumentar a suavidade da superficie do molde

Ampollas, burbullas

(A superficie do produto sobresae despois do desmoldeo).

1. A temperatura do molde é demasiado baixa e o curado non é suficiente

2. Hai humidade no material

3. A temperatura do molde é demasiado alta

1. Aumenta a temperatura do molde e aumenta o tempo de curado

2. Comprobar a detección de humidade das materias primas

3. Reducir a temperatura do molde

Puntos brancos

(Hai un número variable de manchas brancas na superficie do produto)

1. O progreso do peche do molde é demasiado lento

2. A temperatura do molde é demasiado alta e o material foi precurado despois de ser colocado

3. Demasiadas veces e tempos de deflación

1. Peche rápido do molde despois da alimentación

2. Reducir a temperatura do molde

3. Esgota rapidamente despois do peche do molde e reduce o número de escapes

Conxunta

(Hai costuras na unión do produto nas esquinas ou fronte ao porto de inxección)

1. A temperatura do molde é demasiado alta ou moi baixa

2. A velocidade de peche é demasiado rápida ou moi lenta

3. Curado insuficiente

1. Axusta a temperatura do molde

2. Acelerar ou diminuír a velocidade de peche do molde

3. Aumenta o tempo de curado