Puntos de coñecemento relacionados co pulido de moldes

O pulido no procesado de moldes é moi diferente do pulido de superficies que se require noutras industrias. O pulido de superficies normalmente só require a obtención dunha superficie brillante, mentres que o pulido de moldes, en rigor, debe chamarse procesamento de espellos. Non só o pulido en si ten altos requisitos, senón que tamén ten altos estándares de planitude superficial, suavidade e precisión xeométrica.

Métodos específicos de pulido espello de moldes

O proceso de pulido do espello do molde é principalmente para reducir a rugosidade da superficie da peza. Ofrécense diferentes plans de pulido de moldes para diferentes pulidos de moldes. Hai varios métodos para pulir moldes:

(1) Pulido mecánico. Este método depende principalmente do corte ou da deformación plástica da superficie do material para eliminar as partes convexas da superficie para obter unha superficie lisa. Adoitan empregarse ferramentas como tiras de pedra oleosa, rodas de la e papel de lixa, e a operación manual é o método principal. Para moldes con requisitos de calidade de superficie superiores, pódese utilizar o método de pulido de ultra precisión. Este método pode usar ferramentas abrasivas especiais e fluídos de pulido que conteñan abrasivos para conseguir unha rugosidade superficial moi elevada.

(2) Pulido químico. O pulido químico consiste en colocar o molde nun medio químico, utilizando a acción química para disolver preferentemente os salientes da superficie, obtendo unha superficie lisa. Este método non require equipos complexos, pode pulir pezas con formas complexas e procesar varias pezas ao mesmo tempo, pero a rugosidade da superficie xeralmente só pode alcanzar uns 10 μm.

(3) Pulido electrolítico. O principio do electropulido é similar ao pulido químico, pulando a superficie disolvendo selectivamente pequenas protuberancias na superficie do molde. Este método pode eliminar a influencia da reacción do cátodo e obter un mellor efecto de pulido.

(4) Pulido ultrasónico. A peza de traballo colócase na suspensión abrasiva e colócase no campo ultrasónico, e a oscilación das ondas ultrasónicas úsase para moer e pulir a superficie da peza. Este método ten unha forza macroscópica pequena e non causará deformación da peza de traballo, pero a produción e instalación de ferramentas é máis difícil.

(5) Pulido fluído. Este método depende do líquido fluído a alta velocidade e das partículas abrasivas que leva para lavar a superficie da peza para conseguir un efecto de pulido. Incluíndo mecanizado con chorro abrasivo, mecanizado con chorro líquido, rectificado de fluídos, etc.

(6) Moenda e pulido magnéticos. Os abrasivos magnéticos úsanse para formar un cepillo abrasivo baixo a acción dun campo magnético para moer a peza.

Cada un destes métodos ten as súas propias características e é adecuado para diferentes tipos de moldes e diferentes requisitos de calidade da superficie. O método a escoller depende de factores como os requisitos específicos do proceso, as condicións do equipamento e a economía. Xeralmente, os métodos de pulido de moldes máis comúns son os tres primeiros.

Beneficios do pulido de moldes

(1) Despois do pulido, a cavidade do molde será máis suave, facilitando o desmoldeo durante o proceso de produción, mellorando a eficiencia da produción, reducindo o ciclo de produción e logrando unha redución de custos.

(2) O molde pulido ten menor rugosidade, maior planitude e suavidade, polo que os produtos producidos teñen un aspecto máis maxestoso e fermoso, son máis aceptables e poden abrir facilmente o mercado.

(3) Creo que moita xente sabe o caro que é abrir un conxunto de moldes, polo que despois de pulir moitos moldes, os clientes realizarán a galvanoplastia. Despois da galvanoplastia, os moldes son máis resistentes ao desgaste e á corrosión, o que amplía moito o uso dos moldes. vida.

(4) Despois do pulido do molde, pódese mellorar a precisión da superficie de correspondencia do molde para evitar que as rebabas afecten á produción normal.

Procedementos básicos para o pulido manual

Para obter resultados de pulido de alta calidade, é importante contar con ferramentas e accesorios de pulido de alta calidade, como pedras de aceite, lixa, pasta abrasiva de diamante, etc., e despois realizar un pulido manual (manual). Tamén hai un ambiente de traballo de pulido que require un taller sen po. A elección do procedemento de pulido depende do estado da superficie despois do procesamento preliminar, como mecanizado, mecanizado de descarga eléctrica, moenda, etc.

A que problemas se debe prestar atención ao pulido manual?

Non danar a estrutura da peza de traballo; non danar as esquinas redondeadas da peza e non danar a racionalidade do ángulo de calado; prestar atención á orde de uso das ferramentas de pulido; prestar atención á intensidade do pulido.

Ao lixar con papel de lixa, debes prestar atención aos seguintes puntos:

(1) Use corcho ou varas de bambú e lixa-los con papel de lixa. Ao pulir unha superficie redonda ou esférica, o uso dunha cortiza pode combinar mellor coa curvatura das superficies redondas e esféricas. As madeiras máis duras, como a cerdeira, son máis adecuadas para superficies planas pulidas. Recorta os extremos das tiras de madeira para que sexan compatibles coa forma da superficie das pezas de aceiro para evitar que os ángulos agudos das tiras de madeira (ou tiras de bambú) entren en contacto coa superficie das pezas de aceiro e causen rabuñaduras profundas.

(2) Cando se usan diferentes tipos de papel de lixa, a dirección de moenda debe cambiar entre 45 ° e 90 °, e deben distinguirse as franxas e as sombras que deixa o papel de lixa anterior. Antes de cambiar a un tipo de papel de lixa diferente, a superficie de pulido debe ser coidadosamente limpada con líquido de limpeza, xa que as pequenas gravas que quedan na superficie perturbarán todo o proceso de pulido. Este proceso de limpeza tamén é importante cando se cambia do pulido de papel de lixa ao pulido de pasta abrasiva de diamante. Todas as partículas e queroseno deben eliminarse antes de pulir máis.

(3) Para evitar raiar e queimar a superficie da peza, débese ter especial coidado ao lixar con papel de lixa #1200 e #1500. Entón, carga lixeiramente e utiliza un método de pulido en dous pasos para pulir a superficie. Ao lixar con cada tipo de papel de lixa, debes lixar dúas veces en dúas direccións diferentes, xirando 45-90 graos entre as dúas direccións cada vez.